圓形頂堆側(cè)取堆取料機

概述

      圓形料場頂堆側(cè)取堆取料機是在目前日益提高的環(huán)保要求和節(jié)約占地要求基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型室內(nèi)倉儲設(shè)備。這種產(chǎn)品在封閉廠房內(nèi)布置，解決了物料在堆取過程中和料堆受風、雨水影響發(fā)生的流失、飛散等問題。通過設(shè)置周邊擋墻解決了較小空間存儲較多物料的問題。這種帶有穹頂?shù)挠糜诖笞谏钗锪蟽Υ娴姆忾]式料場型式，隨著嚴格的環(huán)保要求日益受到社會的認可和關(guān)注，發(fā)展前景廣闊。

      圓形料場頂堆側(cè)取堆取料機采用錐殼式堆料工藝和側(cè)式刮板取料工藝進行堆取作業(yè)，目前廣泛應(yīng)用于各種對均化要求不高的原料堆場。該類設(shè)備根據(jù)取料機支撐形式的不同分為配重式和門架式。

      主要適用于煤、礦石等散裝物料等堆場。

基本結(jié)構(gòu)

      圓型頂堆側(cè)取主要由懸臂堆料系統(tǒng)、側(cè)式刮板取料系統(tǒng)、中心柱機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、潤滑系統(tǒng)、控制室等部件組成。

技術(shù)特點

      我公司設(shè)計的堆取料機較大限度的滿足總體設(shè)計的工藝性，設(shè)備使用的可靠性及設(shè)備的先進性。

   1、滿足工藝性

      在設(shè)備總體設(shè)計中嚴格執(zhí)行設(shè)計院的工藝布置，保證堆取料能力及儲量要求，長形料場中根據(jù)不同的工況采取不同的堆料工藝，圓形料場采用連續(xù)合成堆料方式來保證均化效果。

   2、可靠性

      2.1采用先進的設(shè)計方法，如計算機輔助設(shè)計、三維設(shè)計及鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計。吸收國外的先進技術(shù)，加上設(shè)計制造堆取料機的經(jīng)驗以及不斷的總結(jié)提高，在設(shè)計中做到技術(shù)先進合理，設(shè)備使用可靠。

      2.2采用先進的生產(chǎn)設(shè)備和工藝手段做保證，如鋼材預(yù)處理生產(chǎn)線可保證所制造的產(chǎn)品的質(zhì)量和耐腐蝕能力提高，大型銑鏜機的使用提高了大型部件的加工質(zhì)量。大型結(jié)構(gòu)件廠內(nèi)整體演裝，驅(qū)動部分廠內(nèi)試車，回轉(zhuǎn)部分采用模具配制。

      2.3采用新型材料，如耐磨材料，復(fù)合材料。

      2.4外配套件采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和國外先進產(chǎn)品。

      2.5采用軟啟動和變頻控制，減少沖擊對設(shè)備的損害。

      2.6設(shè)備設(shè)置了各種保護措施。

      2.7先進的檢測手段和嚴格的質(zhì)量管理制度。

   3、先進性

      3.1設(shè)備采取無人操作，可全自動進行堆取料作業(yè)，是高自動化程度的產(chǎn)品。

      3.2設(shè)置多種堆取料方式，滿足料場不同工況的使用。

      3.3采用先進的變頻技術(shù)及應(yīng)用。

      3.4與國內(nèi)各院校及設(shè)計院進行了多種形式的合作與研究，為堆取料機的研制與開發(fā)起到了積極作用。

技術(shù)參數(shù)