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對熟料散裝機進行常規檢查可延長機器的使用壽命哦

           熟料散裝機是水泥廠熟料裝車或裝船的專用發放設備,亦可用于建材、冶金、煤炭以及化工等其他行業的無腐蝕的干燥塊狀物料的裝車或裝船作業。熟料散裝機的主要技術指標均已達到國外同類產品水平。 該散裝機設備具有自動定位自動跟蹤料位探測、能耗低、卸料流暢、裝車能力大、無塵裝車、裝船等特點,既可安裝在庫底直接用汽車及火車的散裝發放,亦可安裝在輸送設備的中部或端部用于裝車或裝船。
          熟料散裝機由手動棒閥,氣動弧形閥、供料裝臵、套筒式伸縮散裝下料頭、自動定位松繩開關裝臵、上限限位裝臵、電動升降卷揚裝臵、自動跟蹤料位檢測器和專用電控柜等組成,安裝維護方便。對熟料散裝機進行常規檢查,可避免由維護和潤滑不當造成的意外停機。通過定期檢查,磨損件可以及時更換,并且延長機器的使用壽命,給生產帶來效益 。
            下面我們來談談如何對熟料散裝機進行日常檢查:
1、日檢     每日的散裝機總體檢查應觀察:設備本體鋼結構框架是否變形,各連接螺栓是否松動。 每日檢查卷揚傳動電機、減速機溫度是否正常,減速機是否漏油、地腳螺絲是否松動等。 每日檢查卷機鋼絲繩是否磨損拉絲現象。 每日檢查下料伸縮鋼管升降情況。 每日還需對牽引鋼絲繩的潤滑進行檢查。
2、周檢     檢查卷揚傳動減速機油位、油質。 檢查牽引鋼絲繩的磨損情況。 檢查牽引鋼絲繩繩輪轉動是否正常情況。 檢查裝車機本體鋼結構框架是否有開裂、脫焊。 檢查下料伸縮各鋼管(包括收塵通道鋼管)磨損情況,收放與重疊是否正常等。 檢查電動閥門與電動推桿運行是否異常。
 

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