JSX系列圓形鎖氣翻板卸灰閥

鎖氣翻板卸灰閥普遍適用于建材、冶金、石化、電力、礦山、輕工等行業，作為各類除塵設備的灰斗鎖氣卸灰裝置，及各種磨機、烘干機、料倉、筒庫和閉式輸送系統等的鎖氣、卸灰裝置。
結構特點
        鎖氣翻板卸灰閥為上下交替開閉，自動復位機構。分為：z為重錘自動復位機構，具有運轉平穩、節能，卸灰量大、小可調，卸灰、鎖氣可靠之功能。C為吊錘自動復位機構，具有占地面積省、節能，卸灰調節方便，卸灰、鎖氣可靠之功能。B為凸輪、連桿傳動，重量自動復位機構；D為凸輪連桿傳動，彈簧自動復位機構，結構緊湊、設計合理、運轉平穩，卸灰、鎖氣可靠。是各種無粘度的固體粉料，小于Φ10mm的顆粒料，晶體料，團狀料，給、卸料工況的理想設備。Ⅰ型為單板卸料，Ⅱ型為雙板卸料。
性能參數

JSX系列外形連接尺寸

JSX系列外形連接尺寸
◎工作原理
快速翻板卸灰閥王要由閥體、閥板、閥軸、搖桿等零件組成。Ⅰ型為單層，隨電氣控制系統設定的程序，通過推桿動作推動搖桿帶動閥板開啟卸灰，然后關閉。Ⅱ型則是通過推桿推動搖桿帶動閥板開啟卸灰與鎖氣，隨電氣控制系統的設定程序，可以使上、下閥板交替開啟、關閉。這樣兩個動作使管道上閥板始終有個是關閉狀態，可使卸灰與鎖氣同時達到目的。
重錘鎖氣翻板卸灰閥主要由閥體、閥板、閥軸、搖桿、重錘等零件組成，利用力矩平衡的方法實現鎖氣卸灰。即當作用于翻板上的物料產生的力矩大于重錘搖桿產生的力矩時，閥板打開卸灰，一旦積灰卸去后，重錘與搖桿產生的力矩使閥板迅速關閉，實現鎖氣是由于本閥采用的是雙層結構，因而使管道上閥板始終有一個是關閉狀態，可使卸灰與鎖氣同時達到目的。
電動鎖氣翻板卸灰閥主要由閥體、閥板、閥軸、搖桿、連桿、凸輪、彈簧等零件組成，利用凸輪、連桿、彈簧連續動作實現鎖氣卸灰，凸輪系統由電氣控制，因而閥板的開啟角度和時間可由減速裝置控制在一定范圍內。減速裝置帶動凸輪旋轉至上半圈時，上層閥門的連桿機構互動，閥板逐漸打開卸灰，隨著凸輪的旋轉，彈簧機構使閥板逐漸關閉復位；凸輪旋轉至下半圈時，下層閥門的連桿機構互動，閥板逐漸打開卸灰，隨著凸輪的旋轉又使閥板逐漸關閉，這樣兩個動作使管道上閥板始終有一個是關閉狀態，因而，可使卸灰與鎖氣同時達到目的。
●安裝及調試
•安裝時傳動裝置不允許作起吊用，并嚴禁損傷。
•安裝前必須清潔閥門內腔，不允許有任何雜物和污垢附著。
•安裝前先檢查閥門各傳動部分是否完好，按用戶工作系統要求對閥門做適當的調整（出廠時已作標準調整），試運行無誤后將閥門處于關閉狀態再進行安裝。
•法蘭連接時加密封墊后均勻鎖緊聯接螺栓。
•電動卸灰閥使用前接電源線時請注意檢查電機旋向與凸輪轉向是否正確（閥體上箭頭標明旋向），方法是：打開電機防護罩，手動旋轉葉片，調整凸輪旋向至箭頭位置，然后點動電機，看凸輪旋向是否與閥體上箭頭一致，當凸輪旋向正確后方可連續開機使用，否則易造成設備損壞。調試階段先試3小時，運行無誤后才能投入生產使用。
•重錘卸灰閥根據客戶實際工況需要調整重錘的位置來保證每次的下料量及下料頻率。
●運輸及保管
•運輸時應避免撞擊閥門，閥門應處于關閉位置以防在運輸中閥板和傳動部件損壞。
•當閥門運輸時傳動裝置及傳動部位應懸空，以防止傳動軸受力過大變形損壞。
•傳動裝置及傳動部位應作防潮、防雨處理。
•該閥應存放在干燥的室內，不允許露天存放或堆置。長期存放時應使閥門處于關閉狀態，各傳動部位加潤滑油，傳動裝置作防潮、防塵處理。
●維護及檢修
•定期檢查各傳動部位的運行情況。
•定期更換電動推桿的潤滑脂以保證其機械部分不受損壞。
•定期更換減速機潤滑油(90#機油)，裝入量為容積的1/3。
•定期檢查閥門轉軸處的密封狀況，如發現密封問題請更換或填加石墨填料。
●維護及檢修
•選用訂貨時，請參照產品樣本注明產品規格、型號、客戶選用電裝代號及技術參數（使用溫度、設備工況、介質性質等）。
•樣本所示產品圖例及表格中所列電動裝置號為我公司基本配置，您若有特殊要求（防爆、戶外、調速、調頻）另行配置電動裝置，請參照樣本附錄中相應電裝配置說明，并加以標注在基本型號后面。
•選用訂貨時，若未注明客戶選用電裝代號的按我公司基本型配置，其基本型為普通型裝置，不帶任何有關特殊要求及相關配件。
•表格中未列規格、用于特殊介質或其它特殊要求，請與我公司經銷部、技術部聯系，可為您另行設計、制造。